鉻鐵礦砂：特性與應用
1. 鉻鐵礦砂的主要性能
鉻鐵礦砂 (FeCr₂O₄) 是一種天然礦物，具有優異的耐火和熱性能，非常適合要求嚴格的工業應用。
| 財產 | 值/描述 | 意義 |
|---|---|---|
| 化學成分 | FeCr2O₄ (Cr2O₃: 40-50%, FeO: 20-30%) | 高鉻含量可在高溫下提供穩定性。 |
| 熔點 | ~2150°C | 適用於高溫鑄造（鋼、不銹鋼、鎳合金）。 |
| 密度 | 4.0–4.8 克/立方厘米 | 比矽砂重，可減少金屬在模具中的滲透。 |
| 熱導率 | 高（~3–5 W/m·K） | 促進快速冷卻，改善鑄件微觀組織。 |
| 熱膨脹 | 低（~7 × 10⁻⁶/°C） | 最大限度地減少模具開裂和鑄造缺陷。 |
| 中性pH值 | 7–8（化學惰性） | 不與酸性/鹼性黏合劑或熔融金屬發生反應。 |
| 硬度（莫氏） | 5.5–6.0 | 耐磨損，延長模具壽命。 |
2.鉻鐵礦砂的主要用途
（A）鑄造和金屬鑄造（主要用途）
型芯砂
用於鋼、不鏽鋼和高合金鑄件，防止 砂粒燒黏 和 金屬滲透。
替代矽砂（SiO₂），其中 SiO₂ 與熔融金屬發生反應（例如，Fe + SiO₂ → FeO + SiO 氣體）。
冷卻應用
高熱導率有助於 快速凝固，減少晶粒尺寸並提高機械性能。
面對沙子
用作與 熔融金屬接觸的保護層，以增強表面光潔度。
（二）耐火材料產業
鋼包和熔爐內襯
由於具有較高的抗渣性，因此用於煉鋼（例如電弧爐、鋼包） 。
噴補混合物
修復高溫環境中受損的耐火襯裡。
（C）其他工業用途
焊接電極塗層 （穩定電弧）。
重混凝土骨材 （輻射屏蔽）。
催化劑載體 （化學加工）。
4. 重要注意事項
健康與安全
含有 Cr⁶+（六價鉻），一種潛在的致癌物質－需要 PPE（呼吸器、手套）。
粒度選擇
AFS 40–70 （精密鑄造時較細，大型鑄件時較粗）。
黏合劑相容性
適用於 酚醛、呋喃和無機黏合劑， 但可能需要調整。
回收利用
磁選 去除金屬顆粒後可 重複使用。