鑄造級鉻鐵礦砂（最低含鉻量46%）
1. 核心定義：鑄造級鉻鐵砂是一種高純度、級配均勻的耐火骨料，專為要求苛刻的金屬鑄造應用而加工。它由天然鉻鐵礦（FeCr₂O₄）經破碎、研磨、篩分、選礦以及通常的高溫煅燒
等一系列步驟製成 。
| 物品 | 單元 | 指數（％） |
| Cr2O3 | % | 46.0分鐘 |
| 二氧化矽 | % | 1.0max |
| 氧化鐵 | % | 26.5max |
| 高的 | % | 0.30最大值 |
| 氧化鎂 | % | 10.0max |
| 氧化鋁 | % | 15.5max |
| P | % | 0.003最大值 |
| S | % | 0.003最大值 |
| 鉻/鐵 | / | 1.55:1 |
| 堆積密度 | 克/立方厘米 | 2.5-3 |
| 顏色 | / | 黑色的 |
| PH | / | 7-9 |
| 酸的量 | / | 2毫升（最大值） |
| 土壤百分比 | % | 0.1最大值 |
| 水分百分比 | % | 0.1最大值 |
| 燒結 | 1600 | |
| 沙中游離酸的百分比 | % | 0 |
| 填充密度 | 克/立方厘米 | 2.6 |
| 燒結點 | 1800分鐘 | |
| 熔點 | 2180 |
主要化學成分：
氧化鉻 (Cr₂O₃)： 關鍵成分。 優質鑄造級材料的最低含量為46% 。 Cr₂O₃ 含量越高，耐火性和化學穩定性越好。
氧化鐵（FeO，Fe₂O₃）： 含量通常在20-30%之間。它有助於提高沙子的導熱性。
二氧化矽 (SiO₂)： 一種需要控制的關鍵雜質。在優質鋼坯中，其含量控制得非常低（通常低於 1% 至 3%）。高含量的二氧化矽會降低耐火度，並可能促進矽酸鹽爐渣的形成。
氧化鋁（Al₂O₃）： 通常含量為 12-20%。
氧化鎂（MgO）： 含量為 8-12%，增強抗渣性。
關鍵物理性質： 其 鹼性/中性 化學性質使其具有強烈的抵抗酸性（SiO₂基）或鹼性（MgO基）爐渣和熔融金屬（特別是鐵合金）反應的能力。
2. 鑄造級鉻鐵砂的優勢
鉻鐵砂具有獨特的性能組合，可以解決鑄造中的特定問題，因此其成本高於矽砂是合理的。
優異的耐火性能： 熔點極高（約2150℃）。與熔融鋼和高合金鐵接觸時，能抵抗燒結和熔化，防止燒蝕缺陷的產生。
高導熱性： 導熱速度比石英砂快 3-4 倍，可將熱量從鑄造界面迅速散發出去。這有利於快速凝固，從而帶來：
鑄件晶粒結構較細，機械性質較佳。
減少熔融金屬滲入沙粒孔。
低熱膨脹： 加熱時幾乎不會發生相變，因此線性膨脹接近零。這 消除了 石英砂常見的紋理和膨脹缺陷。
優異的純度和化學惰性： 其鹼性可防止鋼中錳和鐵氧化物形成反應性爐渣，最大限度地減少金屬與砂的反應，並改善表面光潔度。
高密度（~4.6 g/cm³）： 具有良好的壓實性和模具穩定性，可抵抗金屬靜壓。
3. 在鑄造廠的應用
它是一種優質材料，在需要發揮其關鍵作用的地方，它被策略性地使用。
重型鋼鑄件的型芯和模具： 適用於大型鋼錠模具、閥體、泵殼和軍用鑄件，其中熱裂紋和脈紋是主要問題。
冷卻應用： 用作面層砂或冷卻芯，以局部加速冷卻。
問題區域修補： 用於容易發生黴菌滋生或滲透的區域。
錳鋼鑄件的型芯： 由於錳與石英砂的極強反應性，型芯不可或缺。
V製程和EPC（消失模）製程中砂的含量： 其高密度和導電性在這些製程中特別有利。
有色金屬應用： 用於澆注銅基合金和高熔點銅鎳合金。