1. 什麼是鉻鐵礦砂？
鉻鐵礦砂是一種天然存在的礦物砂，來自鉻鐵礦 ，鉻鐵礦是一種鐵鉻氧化物（FeCr₂O₄）。用於鑄造時，鉻鐵礦砂需要經過加工（破碎、篩分，通常還需要清洗）以達到特定的粒度和化學純度，使其能夠承受極端溫度並能與熔融金屬發生化學反應。
2. 鉻鐵礦砂的主要特性
| 財產 | 描述 | 金屬鑄造的優勢 |
|---|---|---|
| 高導熱性 | 它吸收和傳遞金屬熱量的速度比石英砂快得多。 | 更快的凝固速度： 促進鑄件形成更細小、更堅固的冶金組織（晶粒尺寸較小）。 減少脈紋： 最大限度地減少導致砂裂和金屬滲漏的快速不均勻膨脹。 |
| 低熱膨脹係數 | 它受熱膨脹很小。 | 尺寸精度極佳： 模腔能保持其形狀，從而實現更精確的鑄件。 消除脈紋缺陷： 這是它相對於膨脹性顯著的石英砂的主要優點之一。 |
| 高難治性 | 它的熔點非常高（約 2,150°C 或 3,900°F）。 | 適用於高溫合金： 是鑄造鋼、不銹鋼、錳鋼和其他在極高溫度下澆鑄而不與金屬熔合的合金的必備材料。 |
| 良好的化學惰性 | 它通常不會與鹼性金屬氧化物（如鋼渣中的氧化物）發生反應。 | 防止燒蝕/滲漏： 形成物理屏障，防止熔融金屬滲入砂粒，從而獲得更光滑的鑄件表面。減少昂貴的清理和精加工工序。 |
| 高休止角 | 顆粒呈棱角狀，相互咬合良好。 | 優異的模具穩定性： 為型芯和複雜的模具形狀提供良好的支撐，降低模具坍塌的風險。 |
| 天然鹼性（pH值約9） | 它呈鹼性。 | 抗鹼性爐渣： 對煉鋼過程中產生的鹼性爐渣有良好的耐受性，可減少化學反應和砂熔。 |
3. 金屬鑄造中的常見應用
由於成本原因，鉻鐵砂通常用於模具的特定關鍵區域，而不是用於整個模具。
面層砂： 最常見的用途。在模具表面鋪設一層鉻鐵礦砂（厚度15-50毫米），形成與熔融金屬接觸的模具表面。背襯砂則使用普通的矽砂。
制芯： 用於厚截面鑄件或易燒蝕區域的芯材，在這些區域最需要其高冷卻能力和耐火性。
分型層： 在大型鑄件中，可以使用一層鉻鐵砂作為矽砂模具和矽砂芯之間的屏障，以防止它們在高溫下熔合在一起。
鑄造特殊合金： 對於鑄造澆注溫度非常高的金屬（如錳鋼、鉻鋼和高鎳合金）而言，是必不可少的。
鉻鐵礦砂是一種 優質高性能鑄造砂 ，能夠有效解決高溫活性合金鑄造中的特定問題。雖然其成本較高，無法完全取代矽砂，但它在生產 高完整性、無缺陷且尺寸精確的鑄件方面的優勢 ，使其成為先進鑄造廠，特別是鋼鐵和特種金屬行業不可或缺的工具。