鉻鐵粉 325 目用作 鑄造塗層(耐火塗層) 是一種高度專業化和關鍵的應用,主要用於生產高品質的鋼和錳鋼鑄件。
| 物理性質(典型值A L) | 平均化學成分(典型值) | ||
| PH | 7-9 | Cr2O3 | ≥46.0% |
| 顏色 | 黑色的 | 二氧化矽 | ≤1.0% |
| 酸量 | ≤2米 | Fe2O3 | ≤28.5% |
| 土壤% | ≤0.1 | 高的 | ≤0.30% |
| 堆積密度 | 2.5-3.0克/立方厘米 | 氧化鎂 | ≤10.0% |
| 比重 | 4.0-4.8克/立方厘米 | 氧化鋁 | ≤15.5% |
| 水分 | ≤0.1% | P | ≤0.003% |
| 燒結溫度 | ≥1800℃ | S | ≤0.003% |
| 遊離酸 | 0 | 鉻/鐵 | 1.55:1 |
| 填充密度 | 2.6克/立方厘米 | ||
| 熔點 | ≥2180℃ | ||
鑄造塗層的作用是什麼?
鑄造塗料,或稱砂型清潔劑,是一種塗覆在砂型和砂芯表面的漿料。其主要功能為:
防止金屬滲入: 形成物理屏障,防止熔融金屬滲入砂型的孔隙中,以避免鑄件表面出現缺陷、粗糙且難以清潔。
改善表面光潔度: 直接從模具中獲得光滑、乾淨的鑄件表面,從而降低精加工和清潔成本。
起到隔熱作用: 保護砂型免受熔融金屬高溫的影響,防止砂型與鑄件熔合,造成「燒蝕」或「燒入」。
提供化學惰性: 抵抗熔融金屬與砂型之間的化學反應。
為什麼選擇325目鉻鐵礦粉?
鉻鐵礦砂和鉻鐵礦粉具有獨特的性能組合,使其成為要求嚴格的鑄造應用的理想選擇:
高導熱性:
優點: 與絕緣塗層不同,鉻鐵礦的高導熱性有助於將熱量從鑄件表面帶走,促進更快的凝固(冷卻)。這使得鑄件具有更精細的冶金組織和更清潔、更緻密的表面。
卓越的抗金屬滲透性能:
優點: 這是它的主要優點。鉻鐵礦的熱膨脹係數極低,而且不像石英砂那樣會發生劇烈的相變。這意味著它在高溫下能夠保持其結構,從而形成一道有效的、不易開裂的屏障,抵禦熔融金屬(尤其是鋼)的侵蝕。
高熔點(約2150°C):
優點: 與熔融鋼水接觸時保持固態和穩定性,熔融鋼水的澆注溫度要低得多(通常為 1500-1600°C)。
化學中性:
優點: 鉻鐵礦化學性質呈鹼性,因此具有很強的抗鹼性爐渣(煉鋼過程中常見)的能力。它不易與熔融錳鋼或其他合金發生反應,從而防止表面缺陷的產生。
光學粒度(325目):
其意義: 325目對應的顆粒直徑約為44微米。這種細粉粒徑對於形成光滑緻密的塗層至關重要,該塗層能夠有效密封砂型表面。
鑄造廠的申請流程
製備: 將塗料充分混合至特定密度(例如波美度),以確保一致性。
應用方法: 將其塗覆於模具或型芯表面,具體方法如下:
噴塗: 最常用的均勻覆蓋方法。
刷塗: 用於補塗或小面積塗抹。
浸漬: 用於芯材。
烘乾:
酒精基型: 酒精揮發後幾乎瞬間乾燥,效率很高。
水性樹脂: 需要更長的乾燥時間,通常需要使用噴燈或熱風將模具徹底乾燥後再進行澆注。任何殘留的水分都可能導致澆注缺陷。
使用鉻鐵粉塗層的主要優勢
優異的鑄件表面光潔度: 尤其適用於碳鋼、低合金鋼和錳鋼鑄件。
有效防穿透: 幾乎完全消除燒蝕和金屬穿透。
更快的冷卻速度: 可改善鑄件表皮的機械性質。
化學穩定性: 非常適合鑄造活性合金。

