亞鉻酸鹽粉廣泛用於 鑄造塗料 （也稱為 模具清潔劑 或 耐火塗料），以改善金屬鑄件的表面品質。
1. 鉻酸鹽在鑄造塗料中的作用
鉻鐵礦粉 (FeCr₂O₄) 用作 砂模和砂芯的耐火塗層 ，作用如下：
防止金屬滲透 （燒蝕缺陷）。
減少砂熔 （砂子黏在鑄件上）。
改善表面光潔度 （鑄件更光滑）。
耐高溫 （特別是鋼和高合金鑄件）。
盡量減少熔融金屬流造成的脈紋和侵蝕。
2. 鑄造用鉻鐵礦的關鍵性能
高熔點（~2,180°C / 3,956°F） – 可抵抗鋼和鐵的澆注溫度。
低熱膨脹 －減少模具中的開裂和脈紋。
化學惰性 －最大限度地減少與熔融金屬的反應。
高密度 －有助於防止金屬滲透到砂模中。
良好的熱傳導性 －促進均勻冷卻。
3. 典型的鑄造塗料配方
鉻酸鹽與載體和黏合劑混合，形成可噴塗或可刷塗的塗層：
基礎耐火材料（40–60%）：鉻鐵礦粉（有時與鋯石或氧化鋁混合）。
載體液體（30–50％）：水或酒精（例如異丙醇）。
黏合劑（5-10％）：矽酸鈉，膠體二氧化矽或有機樹脂。
添加劑（0-5%）：懸浮劑（如膨潤土）、潤濕劑或石墨。
塗佈配方範例（用於鋼鑄件）：
50%鉻鐵礦粉
40% 水
8% 膠體二氧化矽（黏合劑）
2%膨潤土（防沉劑）
四、申請方法
噴塗 （對於大型模具最常見）。
刷塗/浸塗 （適用於較小的芯和複雜的模具）。
流塗 （用於均勻覆蓋）。
塗抹後，用火炬或空氣將塗層 乾燥， 然後再澆注金屬。
5. 優於其他耐火塗料
| 塗層類型 | 優點 | 缺點 |
|---|---|---|
| 鉻鐵礦 | 耐高溫，適用於鋼/鐵 | 成本比石墨高 |
| 鋯石 | 出色的光潔度、低反應性 | 非常昂貴 |
| 石墨 | 便宜、易用 | 高溫下耐用性較差 |
| 二氧化矽 | 低成本 | 容易與鋼材發生燒傷 |
最佳用途：
鋼鑄件
高合金金屬 （例如錳鋼）。
需要熱穩定性的大型鑄件 。