鉻鐵礦粉 (FeCr₂O₄) 是一種廣泛應用於鑄造塗料的耐火材料 ，特別適用於熔模鑄造（失蠟鑄造）和砂型鑄造，因為它具有優異的熱穩定性、抗金屬滲透性以及與熔融合金的相容性。以下是其在鑄造塗料中的主要應用、優勢和技術注意事項。

1. 鉻鐵礦粉在鑄造塗料中的關鍵作用

（1）初級耐火填料

• 耐高溫 （熔點~2180°C）：即使對於高熔點合金（例如鋼、不鏽鋼、鎳基合金），也能在金屬澆注過程中保持結構完整性。

• 低熱膨脹：降低塗層開裂的風險，防止金屬滲透和燒砂缺陷。

• 化學惰性：最大限度地減少與熔融金屬（尤其是鐵、鉻和鎳合金）的反應，減少爐渣夾雜或氣孔等表面缺陷。

（2）塗料性能增強劑

• 提高懸浮穩定性：鉻鐵礦的粒徑分佈（通常為 200-400 目）有助於維持均勻的漿料分散。

• 控制滲透性：平衡鑄造過程中的氣體逸出，同時阻止金屬滲透。

• 耐侵蝕性：承受熔融金屬流的機械衝擊。

2. 在鑄造塗料中的應用

（1）熔模鑄造（失蠟鑄造）

• 面漆（底漆）

  • 用於直接接觸熔融金屬。通常與鋯英粉（ZrSiO₄）混合，用於製備超高溫合金。

  • 典型配方：鉻鐵礦粉（30-50%）+矽溶膠/矽酸乙酯黏合劑+懸浮劑（如膨潤土）。

• 備用層（第二層）

  • 鋯石的經濟替代品；與氧化鋁或莫來石混合以增加強度。

（2）砂型鑄造（型芯塗層）

• 以噴塗或刷塗的方式應用於砂模/砂芯，以改善表面光潔度。

• 配方範例：鉻鐵礦粉+耐火黏土+水基/醇基黏合劑（例如，矽酸鈉）。

（3）特殊合金鑄件

• 不鏽鋼/高鉻合金：鉻鐵礦的 Fe-Cr 成分減少了界面反應。

• 鈦合金：需要高純度鉻鐵礦（低SiO₂、CaO）以避免污染。

3. 優於其他方案